康寧微通道既可在研發(fā)中用于多功能合成工藝評(píng)估平臺(tái)，也可用于小批量定制化學(xué)品的迅速生產(chǎn)，  因?yàn)樗哂?0噸的液體年通量能力，共有9個(gè)組裝好的玻璃功能模塊和1個(gè)備用的玻璃功能模塊，廣泛用 于研究院所，高校和企業(yè)的實(shí)驗(yàn)室，致力于“連續(xù)流”化學(xué)合成反應(yīng)工藝方面的研究和開發(fā)。

       微通道設(shè)計(jì)，傳質(zhì)效率是釜式反應(yīng)釜的10到100倍以上，可以提高非均相反應(yīng)的混合效率；獨(dú) 立的換熱層，使得單位面積的換熱效率是普通釜式反應(yīng)釜的1000倍以上，可以精確控制反應(yīng)的溫度。該 反應(yīng)器進(jìn)料系統(tǒng)流速從15 到250 毫升/分鐘，流速范圍廣，既可用于實(shí)驗(yàn)室研發(fā)也可用于80噸年通量的小規(guī)模生產(chǎn)，滿足公司不同的需求。

        一方面能夠滿足用戶對(duì)光化學(xué)反應(yīng)以及特定光源的要求，另一方面讓用戶享受反應(yīng)器的換熱和傳質(zhì)性能帶來的收益。益于康寧在特殊玻璃、陶瓷材料的技術(shù)與地位，康寧的連續(xù)流反應(yīng) 裝置技術(shù)正是基于*的非金屬耐腐材質(zhì)和的傳熱-傳質(zhì)性能設(shè)計(jì)。康寧微通道是一種微通道高通 量且易于放大生產(chǎn)規(guī)模的反應(yīng)器，由于傳統(tǒng)釜式反應(yīng)技術(shù)要求化學(xué)反應(yīng)的許多條件適應(yīng)于現(xiàn)有的釜式反 應(yīng)設(shè)備，而康寧此項(xiàng)技術(shù)能取代傳統(tǒng)的低效間隙化的反應(yīng)釜生產(chǎn)操作，實(shí)現(xiàn)高效節(jié)能、安全、低碳和環(huán)保的連續(xù)化合成生產(chǎn)，能夠?yàn)閱蝹€(gè)反應(yīng)或大范圍的反應(yīng)組合提供更具成本效率的解決方案。

        此外，微通道提高了化學(xué)反應(yīng)的效率、生產(chǎn)規(guī)模放大可行性以及化工過程質(zhì)量，并可以根據(jù)客戶的 需求定制以*年產(chǎn)數(shù)十噸到數(shù)千噸規(guī)模的化學(xué)品生產(chǎn)要求，在降低成本的同時(shí)，也降低了對(duì)環(huán)境的影響、以及所生產(chǎn)的產(chǎn)品性能的不穩(wěn)定性。